盤式熱分散機液壓故障分析

1. 盤式熱分散機液壓系統

盤式熱分散機液壓系統如圖19所示。液壓系統由液壓泵供油，泵人口設置過濾器，工作油經精密過濾器5、電磁換向閥7向進給液壓缸和機體維修液壓缸供油。操作者通過控制盤上的電路控制電磁換向閥7動作，進而控制液壓缸拖動動磨盤進行軸向位移以改變磨盤間隙，從而實現動磨盤精確的定位控制。

液壓泵起動后，電磁換向閥7和12的電磁鐵均處于斷電狀態，這時電磁換向閥均處于圖19所示位置，進給液壓缸、機體維修液壓缸均處于原始位置，液壓泵經比例溢流閥卸荷。按下起動按鈕，電磁鐵1YA通電吸合（比例溢流閥的控制電壓在2V以上）時電磁換向閥7左位工作，由液壓泵來的壓力油經電磁換向閥7、單向節流閥進入動盤進給液壓缸無桿腔，有桿腔回油，活塞桿伸出；當2YA通電時電磁換向閥7處于右位，動盤進給液壓缸的有桿腔進油，無桿腔回油，活塞桿退回，完成進給液壓缸的工作循環。當3YA通電時電磁換向閥12處于左位，機體維修液壓缸的無桿腔進油，有桿腔回油，活塞桿伸出；當4YA通電時電磁換向閥12處于右位，機體維修液壓缸的有桿腔進油，無桿腔回油，活塞桿退回，完成機體維修液壓缸的工作循環。液壓系統中溢流閥起安全閥作用。

2．液壓系統故障分析與排除

(1)系統無壓力。系統無壓力可能與下列因素有關：①電氣線路故障，如線路接錯、接頭不可靠，致使液壓系統無法工作；②油箱油液不足，吸油管不能吸進液壓油或吸進部分液壓油和大量空氣，使系統不能正常工作；③過濾器堵塞，使液壓泵無法吸進液壓油；④比例溢流閥放大器“+、-”接反；⑤液壓泵、溢流閥損壞；⑥管路以及連接件有泄漏；⑦冷卻器回油口不通。

經檢查發現過濾器堵塞，將過濾器疏通清洗后，故障排除。

(2)動盤進給液壓缸只能進刀，無法退刀。機體維修液壓缸工作正常，系統工作正常，壓力為8MPa，動盤進給液壓缸只能進刀卻無法退刀。

主要原因有：①電磁鐵2YA未通電或電磁換向閥的閥心被卡住；②控制退刀側的單向節流閥調得太小；③比例流量閥放大器故障；④比例流量閥本身存在質量問題。

經排查，發現原因①、②、③很快排除，問題主要集中在比例流量閥本身，經過進一步觀察，發現因為熱分散機的振動引起比例流量閥閥心波動，使閥心處于半關閉狀態，無法退刀。更換比例流量閥后，重新開機，一切正常，故障得以排除。

(3)壓力不穩。液壓泵起動后，壓力達到設定值，但30min后壓力下降到4.0MPa后穩定不變，重新起動液壓泵還是出現同樣的問題。在排除油路泄漏，確定溢流閥、比例溢流閥工作正常之后，液壓泵成為懷疑重點。檢查發現液壓泵泵體發熱嚴重且吸油過濾器完全被紙漿纖維堵塞，根本無法吸油。

把油箱內的液壓油完全排掉，全面清洗油箱，更換液壓泵、吸油過濾器，并加注經過過濾的新液壓油。重新起動液壓泵，系統工作壓力正常且無壓力波動現象。